Доведення гранатових концентратів

Доведення гранатових концентратів

Магнітна та електростатична сепарація для

отримання товарного гранатового концентрату.

Задача

Отримання товарного гранатового концентрату з гранатовмісної мінеральної сировини методом магнітної та електростатичної сепарації.

Технологічний підхід

Контрольне грохочення

Магнітна сепарація

Класифікація

Електростатична сепарація

Концентрат

Магнітна сепарація використовується для виділення гранатовмісного магнітного продукту, а електростатична сепарація — для підвищення вмісту гранату в концентраті та зниження вмісту супутніх мінеральних домішок.

Приклади технології

Писарівське родовище граніту

Матеріал: гранітний відсів Писарівського родовища.

Задача: отримання товарного гранатового концентрату методом магнітного та електростатичного збагачення.

Для подальших досліджень використовували підготовлений гранотсів робочого класу 1,25–0,063 мм.

Після попередньої магнітної сепарації вихід гранатовмісного магнітного продукту становив 27,3 %.

Результат:

Після магнітної сепарації отримано гранатовмісні магнітні продукти з вмістом гранату 85 %.

Після електростатичного доведення вміст гранату в концентраті підвищено до 92–94 %.

Найбільш результативна фракція за вмістом гранату в концентраті −0,45+0,1 мм.

Гранатові продукти ТОВ «Заваллівський графіт»

Матеріал: гранатові продукти ТОВ «Заваллівський графіт».

У вихідному матеріалі вміст гранату становив:

у класі +0,25 мм — 50–55 %, вихід класу — 58 %;

у класі −0,25 мм — 40–45 %, вихід класу — 42 %.

Задача: отримання товарного гранатового концентрату методом магнітного та електростатичного збагачення.

Для випробувань розглядалися класи крупності −0,45+0,25 мм і −0,25+0,1 мм.

Результат:

Для класу −0,45+0,25 мм загальний вихід матеріалу після класифікації становив 23,8 %, у тому числі вихід гранатового концентрату — 20,2 %.

Для класу −0,25+0,1 мм загальний вихід матеріалу після класифікації становив 32,1 %, у тому числі вихід гранатового концентрату — 23,2 %.

Сумарний вихід гранатового концентрату становив 43,4 %.

За мінералогічною оцінкою в концентраті −0,45+0,25 мм вміст гранату становив 97 %,

а в концентраті −0,25+0,1 мм після додаткового доведення — 92 %.

Орієнтовне вилучення гранату в концентрат — 80–89 %.

Середньозважений вміст гранату в сумарному концентраті становив близько 94,3 %.

Висновок

Писарівське родовище і матеріал ТОВ «Заваллівський графіт» є різними об’єктами і розглядаються окремо.

Загальний технологічний підхід включає:

– виділення гранатовмісного магнітного продукту;

– класифікацію матеріалу за крупністю;

– доведення гранатового продукту електростатичною сепарацією;